隨著現代科技發展加快，我國檢測設備已逐步走向自動化。2DAOI和3D-AOI技術區別在于，2DAOI只能檢查缺陷，3D-AOI完全不同，3DAOI技術是通過測量尺寸高度來判斷缺陷。用3DAOI可以測量元件高度，根據該高度設置公差,超出這個公差意味著有缺陷，在公差范圍之內則是合格。所以,我們有不合格產品的測量數據，這是3DAOI的關鍵優勢。我們可以利用這些測量數據。優化和改進工藝，從而達到非常低誤報的檢測力。3DAOI技術在現代社會中也普遍被使用。在勞動密集型的PCB行業，一臺在線AOI設備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態穩定無需休息。江蘇3DAOI測試原理
PCB 生產過程中的涉及蝕刻、壓膜、鉆孔等多個環節，每個環節均可能出現瑕疵，因而 PCB 生產過程中的質量檢測成為影響 PCB 質量的關鍵因素之一。隨著機器視覺技術的逐步發展，國內外學術界及企業逐漸將機器視覺技術應用于 PCB 生產過程中的檢測環節，逐步催生了 PCB 自動光學檢測行業的發展。
國外在 PCB 自動光學檢測技術方面的研究較早，首先在歐美、以色列以及日本等一些國家展開探索，結合數字圖像處理理論和光學理論，利用智能采集設備獲取待測 PCB 板圖像信息，并借助終端處理設備對采集到的 PCB 圖像進行一系列復雜的數學建模和矩陣運算，研發出了一系列能夠取代傳統檢測方法的智能檢測技術和設備，使得效率和精度都得到了提高。常見的缺陷檢測方法包括標準比對法、原則校驗法和混合法，之后的技術發展主要圍繞上述三種方法展開。南通ai3DAOIi能檢驗出虛焊嗎3DAOI通過3D高度信息讓編程更加簡單方便，編程時間大程度縮短，節省限現場工程師的負擔，降低人工成本。
AOI是自動光學檢測儀的英文縮寫，通常簡稱為AOI，AOI一般設置在回流焊后面，檢測回流焊接的品質問題，AOI的誤判率低，直通率高，操作編程簡單，穩定性好，就是一臺好的AOI，AOI現在在基本上在每個SMT貼片加工廠都有，是重要的檢測工具。AOI檢測儀通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品，采集圖像，將采集的測試檢測點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過算法分析和圖像處理，檢查出產品上的缺陷，并通過顯示器把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。
AOI是自動光學檢測儀，一般放置在回流焊后面，檢測焊接的品質問題，但是有些產品也需要在多功能貼片機前放置（比如有屏蔽蓋類的電子產品主板），AOI的主要作用就是檢查焊接的品質，比如是否連橋、立碑、多錫、少錫、葡萄球等焊接問題，那么AOI在貼片加工產線上的檢測原理與優勢有哪些呢？AOI檢測的優勢非常明顯，隨著電子產品體積越來越小，相應的電路板也越來越小，電子元件也越來越小和集成化，人工檢測目檢難度越來越大，同時機器在線檢測的速度非?？?，可以大程度的提高產能，并且隨著人工越來越貴、人員檢測易產生用眼疲勞，出現漏檢、錯檢的概率隨之會更多，因此從生產效率、降低成本兩方面考慮，AOI檢測的優勢相比人工會更大。3D aoi 對我國 PCB 檢測技術，提升 PCB 制造水平和質量具有直接的推動作用。
市場上利用工業視覺技術做自動化檢測的公司有很多，國內大部分還集中在產業鏈中游的集成商領域，比如天準科技、華興源創等，而具備**零部件研發能力的廠商較少；外企的技術和資金實力雄厚，以康耐視、基恩士為**的已經進入產業鏈上游**零部件研發領域。但下游應用市場整體來看還處于勞動密集狀態，在缺陷檢測環節仍需要大量人力檢測。
輕蜓視覺開發的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產效率，增加產能。
3D aoi有效克服了單一檢測方法的缺陷。隨著人工智能的深入，對原有算法模型進行智能化改造。陜西智能3DAOI效果怎么樣
3D AOI是新興的測試技術，但發展迅速。江蘇3DAOI測試原理
3DAOI和現在的2DAOI相比，優勢明顯，3DAOI不只是提高了產品的品質，在編程應用方面也**提高了效率。簡單來說，3DAOI改善了操作性，通過3D高度信息讓編程更簡單更方便，使得編程時間大程度縮短，節省現場工程師的負擔，降低人工成本；它還可以準確捕捉任何元件引腳的浮翹不良，它極高的檢出率使產品的品質得到保障；而且3DAOI和2DAOI相比，只有3DAOI才能實現各種檢查方式，因為它在2DAOI檢查的基礎上增加了強大的3D功能，讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現代社會中使用率較高，深受各種廠商的青睞。江蘇3DAOI測試原理
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